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蘇聚機械

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加壓式轉盤噴砂機

特點:1、本設備可采用6-12噴槍設計，噴槍設置上下兩組，噴砂上下擺動，噴槍360度可調，保證產品表面均勻噴砂，無死角，成品率100%。2.本設備的特點是大轉盤上可設計16-26個工位，大轉盤連續(xù)轉動，中間無間歇停止，噴砂效率大大提高，適用于中小型標準工件。3、大轉盤連續(xù)轉動，無極變頻可調，根據客戶噴砂要求，自行調整。4、工件在噴砂時，工位臺360度旋轉，旋轉速度變頻可調，保證每個工件噴砂均勻。5、本設備采用觸摸屏設計，自動化程度高，PLC程序化控制，設有互鎖裝置、報警裝置、磨料檢查裝置、等。6、整機全部采用高耐磨聚氨酯防護，特別是噴砂室，磨料回收管道、旋風分離設備等，局部加厚，保證經久耐用。7、該設備出料口設計吹凈槍3把，保證每個產品噴砂磨料無殘留，潔凈美觀。適用范圍:在小家電行業(yè)、電子產品行業(yè)等廣泛使用，適用于盤類、男柱類、方影工件的內外表面噴砂批量生產，特別適用于以下產品的大批量生產，標準軸承、鋁件、鋁輪廓、玻璃燈罩、電飯煲、電水壺、豆?jié){機、發(fā)熱盤、手電筒、通訊器材、電子產品、工藝品、裝飾品、標牌敬章等工件。

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半自動回收式噴砂房

原理說明：噴砂房又叫噴丸房、打砂房,適應于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果噴砂房根據磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由于經濟實用，制作簡單、方便，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本，也被很多客戶特別是中小企業(yè)所接受。噴砂（丸）房它具有以下顯著特征：1、無需深地坑（亦可不做地坑）、基建費用低，施工周期短；2、裝備吸砂地板，無需絞龍、皮帶機、斗提機等傳統(tǒng)運輸機械，避免了在砂料運輸、提升過程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產生的磨損、堵塞等現象，故障率低，維護工作量小；3、裝備磨料分離分選裝置，磨料自動循環(huán)回收，提高了利用率和噴砂清理效率；4、磨料循環(huán)分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統(tǒng)噴砂房節(jié)省30%能源；5、噴砂系統(tǒng)中可一臺砂罐帶多把高速噴槍工作，每把槍均可單獨控制，噴砂清理效率高，工作壓力可無級調節(jié)。6、采用碳化物耐用噴砂嘴，平均使用壽命800-1000小時。7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。8、噴砂（丸）室內氣流自上而下循環(huán)運動，光照明亮、舒適，能見度高。9 、采用國際先進的濾芯式除塵技術，噴砂（丸）房粉塵排放量遠低于國家環(huán)保要求。10、噴砂（丸）房室體采用鋼板制作組成，內壁襯5mm聚氨酯板，具有經久耐用，消音功能，美觀、堅固、密閉

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手自動臺車轉盤噴砂機

設備組成及各系統(tǒng)功能介紹:該設備由噴砂主機、臺車支架、移動臺車、自動轉盤、分離器、除塵箱、電控箱、電氣控制系統(tǒng)等組成。主機 1) 主機噴砂室體由4mm熱軋鋼板焊接而成，外表面高溫噴塑粉，內表面貼耐磨聚胺脂膠皮防護；噴砂室共布置1支高壓噴槍。工件在噴砂室完成噴砂加工后,吹槍清理干凈表面積砂，之后退出噴砂艙。 2) 主機外形尺寸：2400（L）x2400（W）x2600（H）mm； 3) 本機配置高壓壓噴槍1支，噴咀材質為碳化硼材料，鋁制槍體，噴咀通徑為Φ8mm。臺車支架主機左側設置臺車支架，臺車支架采用型鋼焊接制作，上鋪有輕型鋼軌，載重≤1-5T。移動臺車移動臺車采用型鋼焊接，移動臺車由型鋼、軸承、驅動電機等組成，驅動電機功率：0.75kw.自動轉盤在移動臺車上設置自動轉盤，自動轉盤由鋼棒、平板、軸承、三角皮帶、皮帶輪、驅動電機等組成，臺車可自動旋轉，轉盤直徑1800mm 驅動電機功率:0.75kw, 配變頻調速器。轉盤載重≤1-5T。旋風分離器本機的重要組成部分，置于工作艙頂部，能有效實現砂料的自動循環(huán)使用及自動分離除塵；機體采用6mm冷軋鋼板，內外表面高溫噴塑粉。除塵器由濾芯、脈沖反吹機構、離心風機、集塵斗車等組成。配置1臺9濾芯除塵箱。箱體由2mm冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴漆。外形尺寸：1200（L）x1200（W）x2300（H）mm。（注：不含風機高度）除塵風機：5.5Kw的高壓離心風機電氣控制系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、行程開關、換向開關、控制箱、電機、相應的電氣管路及控制組件等組成。設備總功率：約7.8Kw (不含空氣壓縮機功率) 電源380V/50HZ 三相五線制;移動臺車驅動電機： 0.75kw 一臺轉盤驅動電機： 0.75kw 一臺配變頻調速器照明燈： 7x36w=0.252kw除塵風機: 5.5kw, 一臺空氣壓縮系統(tǒng)（用戶自配）噴砂壓力按工藝要求可進行調整，壓力1~7bar不等，噴槍由調壓閥集中控制，并有壓力表顯示。噴砂壓力為0.6MPa時，總耗氣量約為3m3/min，故該設備所需空壓機需能輸出流量在3m3/min以上的干燥壓縮空氣

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普壓式環(huán)保自動回收噴砂機

循環(huán)回收式噴砂機是一種環(huán)保型噴砂設備，是我公司為繁重的噴吸砂工作設計生產的多用途高效率新型環(huán)保噴砂設備。根椐負壓產生裝置不同，分為電動和全氣動兩大種機型。該設備采用壓縮空氣做動力，將磨料高速噴射到工件表面，經過磨料沖擊把工件表面銹污除去，使表面達到一定的清潔度和粗糙度，再通過真空泵（或真空發(fā)生器）產生的負壓，回收砂料和粉塵，并通過設備的砂塵分離系統(tǒng)將完整的磨料分離繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵與銹污進入集塵桶，在單個開關控制下，設備的噴砂、回砂、砂塵分離、砂料循環(huán)、粉塵過濾等所有動作自動完成，工作環(huán)境干盡無污染，作業(yè)現場達到“GB103328-10333-89”車間空氣粉塵衛(wèi)生標準。該設備可廣泛應用石油化工、金屬結構、船舶修造、管道電力、航天航空、機車制造等行業(yè)，是各種鋼結構涂裝前預處理的理想工具。主要性能特點?1、環(huán)保設計，砂料、銹污、粉塵自動回收、分離。2、砂料循環(huán)使用，實際檢測砂料回收率達99%左右。3、配有反吹裝置，可自動清除濾芯灰塵。4、內置分水過濾器，可對壓縮空氣進行二次油水分離。5、設有調壓旋鈕、反吹按鈕。6、穩(wěn)定的氣控裝置與磨料閥。7、工作半徑10米（長可以到40米工作半徑），表面處理等級達Sa2.5-3級。8、配有安全防水電源插座插頭，方便操作。9、配有控制電源航空插座插頭方便操作。10、獨特美觀的防塵控制面板與電控箱，維護與檢修特別方便。11、車式箱體結構，防雨防塵，移動方便。12、箱體門板采用快捷門瑣聯接，拆裝方便。13、手把開關控制（電控DC24V）。14、一機三用，具有開放式、工業(yè)吸砂器、環(huán)保型三種設備的功能。15、噴砂主機采用特殊控制回路，工作壓力在0.2Kpa-0.8Kpa范圍內任意調節(jié)，可滿足不同工件的噴砂工藝要求。主要技術參數?設備型號：TS-150L1、電源電壓：AC380V，50HZ2、電源功率：4kw3、工作半徑：20m4、工作效率：8-10㎡/小時適用范圍：?各種鋼結構件、石材，需要現場無塵環(huán)保噴砂的產品。是各種鋼結構涂裝前預處理的理想工具。

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自動輥道式噴砂機

原理說明：輥道外壁自動噴砂機是一種自動旋轉式自動清理設備。通過噴砂清理后，工件表面的氧化皮漆皮及其它雜質均被清理掉，使工件露出金屬本色，附著力明顯增強。同時通過噴砂清理還可以消除工件的內應力，提高工件的抗疲勞強度。另外，由于噴丸將工件表面雜質清除了，并且造出了有利于涂裝的粗糙度，增強了噴涂時表面涂層的附著力，延長了噴涂壽命，提高了整個表面及內在的質量。本機具有處理質量高、低成本、強化、環(huán)保的突出優(yōu)點，是輥管外壁表面強度強化和除銹去污的理想設備本機特點：1．砂料自動回收，循環(huán)利用，無粉塵污染，可達環(huán)保要求。2．自動連續(xù)清除處理，加工效率高，表面處理質量好。3．工件運行速度由加工要求可調節(jié)。4．本機主要電氣元件均采用進口產品，性能穩(wěn)定，維修方便。5．清除等級可達Sa3級。6、本機可設計自動上下料，可設計成2根或3根同時噴砂，提高噴砂效率。適用范圍：適用于光伏滾、鋁管、鋼管、管道工程、船舶制造，石油化工、鋼鐵等行業(yè)。

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自動履帶式噴砂機

詳情介紹履帶式自動噴砂機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯箱內的砂料通過輸砂管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂加工目的。主要特點1、極適合較不怕碰撞小零件之自動噴砂作業(yè)，每批可加工大量的工作。2、操作時僅需工件定量置入環(huán)帶內，設定噴砂時間，即可啟動自動噴砂作業(yè)，操作和維修均簡單易學。3、按下環(huán)帶轉向反轉鈕即可自動出料，卸料十分方便省力。4、旋風式分離器，可微調分離150#-320#間之砂材，效果特價，可用砂材絕不流失。5、環(huán)帶轉動速度，可依工作需要，有變頻率器微調控制轉速。6、噴槍具遙控裝置，噴砂效率及均勻高度。7、由空轉計時器控制吹氣，可設定空轉吹氣時間，以清潔工件，并使砂材回收更徹底。注：可根據產品特征設計定制非標準設備。

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自動輸送式噴砂機

產品特點1、采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現變頻調速；2、每支噴槍角度可自由調節(jié)，槍架實現自動變頻擺動，并可定點噴砂，靈活性強、適用性廣；3、采用先進的砂塵分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；4、該機自動化程度高、穩(wěn)定性好、故障率低；5、噴咀采用特制高耐磨材料，使用壽命長；6、獨立除塵系統(tǒng)，抽塵通風效果好良好；7、磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結合，回收穩(wěn)定性好。適用范圍適合平板類、盤類、四方體、型材及其它異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機板、電熨斗底板、裝飾板、標牌徽章、通訊器材、鋁板材等。標準型號注：可根據用戶產品特征設計制作以滿足生產需求的非標設備。分離式自動輸送式噴砂機提升式自動輸送式噴砂機

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水除塵自動轉盤噴砂機

全自動轉盤間歇式噴砂機特點：1、大轉臺間歇回轉，小轉臺自轉、變頻可調：2、可根據工件的外型情況，調整每支噴槍的位置：3、噴槍可擺動也可定點噴砂，噴槍擺動速度及小轉臺自轉均可變頻調速：4、除下列的產品外，另可根據客戶需求量身訂制各類自動化噴砂設備及噴砂生產線5、噴砂式及磨料回收管道均用聚氨酯板防護，經久耐用，更換方便快捷。適用范圍：在涂層中心、刀具行業(yè)、小家電行業(yè)廣泛使用，適用于盤類、圓柱類、方形工件的內外表面噴砂批量生產，特別適用于以下產品的大批量生產，滾刀、玻璃燈罩、不粘鍋、電炒鍋、電飯煲、電水壺、豆?jié){機、發(fā)熱盤、手電筒、烤盤、不銹鋼洗手盆、通訊器材等工件。高配型：此類設備我們還可以為尊貴客戶提供高標準的配置，1、電氣元件選用知名進口品牌（如SMC歐姆龍三菱等）；2、增加各類安全配置，如（安全光幕、除塵防爆、阻燃配置：3、濾蕊采用“唐納森”品牌；4、大轉盤定位可選配定位精準的凸輪分割器；5、可滿足其它各類要求。

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間歇自動轉盤噴砂機

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（機械回收）自動輸送式噴砂機

全自動輸送式噴砂設備產品詳細資料及優(yōu)點： 1、本系列機為平面自動輸送式噴砂專用機、輸送速度可用變頻數字控制、噴砂速度快、加工品質穩(wěn)定、操作簡單。 2、操作時將工件放在輸送帶上、噴砂作業(yè)自動完成，十分簡單方更。 3、噴槍擺動弧度可調整大小。 4、噴槍與噴槍架具，可依工件尺寸擺放，并可做720度旋轉，以便各種工件噴砂加工。5、配有大型除塵機和特制磨料與粉塵旋風分離器，可分離磨料與粉塵，可減少磨料消耗，環(huán)境污染。磨料可自動循環(huán)使用。 6、本系列機配有2—16組噴槍，每支噴槍具有單獨控制，配有2—12支吹凈槍，可減少加工后工件上所附砂材。7、可依客戶工件大小，形狀產量而設計適合此產品專用機，此機也可以依客戶工件需求配備濕式集塵設備。 8、整機采用西門子PLC集成控制，操作簡單、方便。 9、除塵采用自動脈沖除塵，配高級精密濾芯，達到環(huán)保要求。10、使用砂材：氧化鋁砂（剛玉砂）、碳化矽（綠碳化硅、黑碳化硅）、玻璃珠、核桃矽、樹脂砂、塑膠粒（尼龍砂）、陶瓷珠、鋼珠、鋼砂、不銹鋼珠、鋁珠等。 11、用途：適用于瓷磚、大理石、玻璃、鐵板、鋼板、鋁板、鋁型材、電腦主機外殼、手提電腦外殼骨架、石材等。

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常州蘇聚機械設備有限公司位于江蘇常州市新北區(qū)薛家鎮(zhèn)漕河路5號臨近G42滬蓉高速薛家出口。交通便利，公司有從事噴砂(噴丸)拋丸設備十年以上技術人員與銷售。是專注從事噴砂(噴丸)和拋丸清理設備的研究、設計、制造及商貿為一體的高科技型實體企業(yè)，我們以質優(yōu)創(chuàng)新的產品，嚴謹的管理，全面的技術支持與服務，使公司產品迅速占領市場，銷往國內二十多個省市，深受客戶的充分信任與贊譽。公司產品廣泛應用于石油、化工、修造船、汽車制造、集裝箱、工程機械、軍工、風力發(fā)電、電力、港口機械、航空航天、電子電氣、能源、環(huán)保、造紙、半導體工業(yè)、石材與玻璃工藝雕刻、海洋工程及橋梁等領域！

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中國當代制造技術的工業(yè)水平

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